Die Karossen müssen nach dem Fügen unbeschliffen und ohne Nacharbeit in die KTL-Beschichtung gehen, will man im Rohbau wirtschafltlich und qualitativ optimal arbeiten.
Heisse Metallspritzer entstehen beim Punkt Schweissen, Laser Schweissen, MIG/MAG Schweissen, MIG Löten etc. Diese Spritzer brennen sich – wenn man nicht schützt – in die Blechoberfläche ein – insbesonders beim Schweissen verzinkter Bleche. Dadurch entsteht Qualitätsverlust an Sichtflächen, montagerelevanten Flächen und eine Schwachstelle im Korrosionschutz.
Schutz mit Metallotion PROTEC CE15L+ erhält die Oberflächenqualität, Nacharbeit wird somit vermieden. Die Zinkschicht bleibt erhalten und unproduktive Putzarbeit entfällt. Gleichzeitig ist volle Prozess-Sicherheit gegeben – vom Schweissen bis hin zur KTL Beschichtung.
Im Rohbau werden PROTEC Fluids vorwiegend zum Schutz von Anbauteilen (Klappen, Türen) und Seitenteielen/Türeinstiegen in Laser-Schweiss und Widerstands-Schweiss Prozessen eingesetzt.
Der Vorteil des Schweißspritzer-Schutzes mittels PROTEC Fluids liegt in der einfachen Anwendung und dem Schutz direkt an der Oberfläche, auch bei komplexen Konturen. Das Fluid wird (bis zu 3 Wochen) vor dem Schweissen aufgesprüht. Danach ist nichts mehr zu beachten, zuverlässiger Schutz ist gegeben und die Prozesse laufen völlig unbeeinflusst ab.
Die Applikation erfolgt manuell oder voll automatisiert. PROTEC kann das Know-how für effektive und effiziente Applikationstechnik beisteuern und liefert kostenlose Beratungsleistung.